Жидко-керамическая теплоизоляция ИЗОЛЛАТ в Перми

Изоллат - это сверхтонкая жидкая теплоизоляция, вязкая суспензия белого цвета, которая обладает отличной адгезией к любому виду поверхностей, экономичен и образует эластичное и прочное полимерное покрытие. Основное назначение этого теплоизолятора - это снижение теплопотерь – обуславливается способностью покрытия отражать и рассеивать излучение: до 90% световых лучей и до 95% инфракрасного излучения. При длительном нагреве и воздействии солнечного света свойства сверхтонкой теплоизоляции не меняются, ультрафиолетовое излучение полностью отражается, не нанося вреда изоляции. Он прекрасно зарекомендовали себя, как теплозащита конструкций с высокой температурой. Состоят эти материалы из керамических микросфер с разряженным воздухом и высококачественного акрилового связующего. Помимо основного состава в материал вводятся специальные антипиреновые добавки, которые исключают появление коррозии на поверхности металла и образование грибка в условиях повышенной влажности на бетонных поверхностях. Эта комбинация делает материал легким, гибким, растяжимым, обладающим отличной адгезией к покрываемым поверхностям. Материал по консистенции напоминающий обычную краску, является суспензией белого цвета, похожую на густую сметану, которую можно наносить на любую поверхность. После высыхания образуется эластичное полимерное покрытие, которое обладает уникальными по сравнению с традиционными изоляторами свойствами. Уникальность изоляционных свойств Изоллат - результат интенсивного молекулярного воздействия разреженного воздуха, находящегося в полых сферах.

Способность работать при высоких температурах делает его незаменимым для применения в качестве тепло- и гидроизоляционного покрытия в теплоэнергетике. Кроме этого, возможность наносить распылителем или кисточкой на поверхности сложной конфигурации, позволяет использовать материал в самых труднодоступных местах. В отличие от "оберточных изоляций", материал консервирует не удаленную ржавчину и исключает возможность образования коррозии на покрытой поверхности. Наносится он слоями по 0,5-1 мм общей толщиной до 2 мм, что в разы меньше толщины других изоляционных материалов. Это не только упрощает нанесение покрытия в труднодоступные участки теплопровода, но делает профилактику, а также ремонт тепловых сетей значительно легче и доступнее. Испытания показали, что срок службы материала составляет не менее 15 лет, при этом покрытие не претерпевает никаких изменений, что означает сохранение всех теплоизоляционных свойств. Однако наиболее впечатляющие результаты были получены при сравнении теплоизоляционных свойств покрытия с другими материалами. Первым проверяемым параметром была безопасность для кожных покровов человека при различных температурах теплового носителя в теплопроводе. Известно, что разные материалы при одной и той же температуре могут иметь различное воздействие на кожу человека. Считается безопасным такой контакт с нагретой поверхностью, при котором кожа не получает никаких изменений (ожогов). Испытания показали, что при температуре на поверхности, покрытой этим составом, до 70 С человек может без неприятных ощущений держать руку дольше 30 секунд, а при температуре 100С целых 8 секунд без каких-либо неприятных ощущений. Для сравнения, при контакте с металлической поверхностью при температуре 60 С, который длится свыше 5 секунд, человек может получить ожег первой степени. Но самое важное свойство материала - это превосходные теплоизоляционные характеристики.
Сравнительные исследования по определению свойств материала проходили с использованием теплопровода, наружный диаметр которого составлял 630 мм, а температура на поверхности измерялась с помощью приборов SUR-25 и «на ощупь». По результатам испытаний выяснилось, например, что температура на поверхности изолированного теплопровода с традиционным изоляционным покрытием толщиной 55 мм такая же, как и при использовании покрытия толщиной всего 1,6 мм. По другим показателям, таким как плотность теплового потока, коэффициент теплопроводности и прочим, не уступает, а иногда превосходит популярные способы изоляции. Так, коэффициент теплопроводности составил для покрытия всего 1,2*10-3 Вт/м*С, что значительно меньше всех применяемых материалов для изоляции. В связи с полученными результатами, покрытие можно применять для изоляции любых теплопроводов в открытых и закрытых помещениях.
Сферы применения жидкой теплоизоляции:

Паровые котлы;
Паротрубопроводы;
Газотрубопроводы;
Бойлеры;
Теплообменники;
Водонагреватели;
Трубопроводы для перекачки кислорода;
Трубопроводы тепловых систем отопления;
Трубы горячей и холодной воды (для предотвращения конденсации);
Горячие химические смесительные баки;
Нефтепроводы подземные, наземные;
Системы кондиционирования воздуха;
Ёмкости и баки для хранения воды, азота, бензина, химреактивов;
Холодильные камеры;
Гидранты и т.д.;