ЛВЛ брус (клееный шпон) в Перми

                                                    Коммерческое предложение.

 

 

                                                                               О материале ЛВЛ

 

 

ЛВЛ-Брус клееный из шпона (англ. Laminated Veneer Lumber) — новый высококачественный конструкционный материал, изготовленный по технологии склейки нескольких слоев шпона с параллельным расположением волокон. Технология производства ЛВЛ-Бруса сходна с технологией производства фанеры.

 

Термин ЛВЛ (англ. Laminated Veneer Lumber) введен в 1960-е годы компанией Wayerhauser (США), где был разработан сам продукт и установлена производственная линия ЛВЛ. Идея выпуска ЛВЛ заключалась в получении панелей не ограниченной длины с высокими и стабильными прочностными показателями с целью замены пиломатериалов и других строительных материалов.

 

Сегодня производство ЛВЛ динамично развивается на мировом рынке изделий из древесины благодаря многочисленным превосходным свойствам данной продукции. Мировое потребление ЛВЛ растет на 5-10% в год, и составляет на сегодняшний день более 3 млн. м3.

 

В Соединенных Штатах применение ЛВЛ-Бруса весьма разнообразное, но, основное применение ЛВЛ находит в строительстве.

 

В Азии, которая является второй по величине областью применения ЛВЛ-Бруса, ЛВЛ применяется, в основном, в производстве мебели и элементов внутреннего оборудования, лестниц, дверных и оконных блоков.

 

В Европе производство ЛВЛ-Бруса началось в 1970-е годы, и сейчас, когда продукция ЛВЛ одобрена на требовательных европейских рынках, предполагается быстрое увеличение потребления данной продукции.

 

По техническим условиям ЛВЛ-Брус изготавливают 1 и 2 типа. В брусе 1 типа все слои шпона имеют параллельное направление волокон древесины. В брусе 2 типа некоторые смежные слои шпона имеют взаимно-перпендикулярное направление волокон древесины.

 

ЛВЛ-Брус 1 типа — ЛВЛ-Брус 1 типа используется в качестве конструкционных элементов зданий и мостов. Может применяться как для строительства новых зданий, так и в целях реконструкции благодаря хорошей сочитаемости с более старыми конструкциями и возможности полной их замены. Брус 1 типа идеален для применения в качестве балок перекрытий, перемычек, строительных конструкций.

 

ЛВЛ-Брус 2 типа — ЛВЛ-Брус 2 типа эффективно используется в качестве плит перекрытий, кровельных панелей, каркаса двери, элементов опалубки, поддонов для производства шлакоблока и т.д. На европейский рынок продукция производится под торговой маркой UGRA. ЛВЛ-Брус UGRA в зависимости от характеристик материала выпускается 3 видов: UGRA S, UGRA Q и UGRA T.

 

 

UGRA S — ЛВЛ-Брус, в котором все слои шпона имеют направление параллельно волокнам древесины. UGRA S успешно используется в качестве конструкционных элементов зданий и мостов. UGRA S идеален для применения в качестве балок перекрытий, перемычек, строительных конструкций.

 

UGRA Q — ЛВЛ-Брус, в котором некоторые смежные слои шпона имеют взаимно перпендикулярное направление волокон древесины. Применяется в качестве плит перекрытий, кровельных панелей, каркаса двери.

 

UGRA T — ЛВЛ-Брус, в котором все слои шпона имеют параллельное направление волокон древесины, но, в отличие от UGRA S данный брус изготавливается из менее плотного шпона. Применяется в качестве регулируемых лаг под паркет и т.д.

 

 

 

К основным факторам успешного производства ЛВЛ-бруса относятся:

равномерное качество древесного сырья;

хорошее качество шпона и после лущения (в сыром шпоне) и после сушки в готовом шпоне к производству ЛВЛ-Бруса без существенных дефектов и отклонений в размерах;

равномерное содержание влаги в шпоне перед нанесением клея;

соответствие стойкости клееных соединений требованиям международного стандарта;

гомогенная и симметричная структура ЛВЛ-Бруса;

гибкость в размерах;

высокая степень полезного использования древесного сырья;

конкурентоспособность продукции относительно общих производительных затрат.

 

Особые требования к стабильности прочностных характеристик ЛВЛ-Бруса позволяют успешно использовать его в качестве конструкционного материала.

 

 

ЛВЛ-Брус клееный из шпона, в основном предназначен для изготовления несущих опорных конструкций, таких как опорные балки, фермы и другие конструкционные изделия.

 

 

 

                                                                    Применение ЛВЛ-Бруса

 

ЛВЛ-Брус — это брус клееный из шпона хвойных пород. Технология изготовления ЛВЛ-Бруса аналогична технологии изготовления фанеры. Продукция ЛВЛ предлагает широкую область применения, конкурируя в строительном секторе с пиломатериалами и клееными балками из пиломатериалов. ЛВЛ-Брус активно используется для строительства зданий и сооружений в любых климатических условиях.

 

Основные преимущества ЛВЛ-Бруса:Прочность у ЛВЛ-Бруса выше, чем у клееного бруса и обычных пиломатериалов. Наличие сучков снижает прочностные свойства пиломатериалов. В ЛВЛ-Брусе сучки не влияют на прочность продукта, потому, что они равномерно распределены в толще слоев.

Широкий размерный ряд одно из важнейших преимуществ ЛВЛ-Бруса. Толщина ЛВЛ-Бруса - кратная толщине шпона - 3 мм, минимальная толщина бруса - 21 мм, максимальная - 75 мм. Ширина ЛВЛ-Бруса: 200 мм, 225 мм, 260 мм, 300 мм, 360 мм, 450 мм, 600 мм, 900 мм, 1830 мм (имеется производственная возможность выпускать брус другой ширины). Длина от 2,5 до 18 метров. Длина балок ЛВЛ-Бруса является неоспоримым преимуществом перед пиломатериалами из массивной древесины, которые обычно выпускаются длиной до 6 м.

Однородность. ЛВЛ-Брус является полностью однородным материалом с неизменными качествами по всей длине и обладает постоянными физическими свойствами, которые не зависят от сезонных факторов, в отличие от других пиломатериалов.

Высокая несущая способность при меньших размерах в поперечном сечении.

Механическая обработка и обработка защитными средствами ЛВЛ-Бруса не представляетособых трудностей. Обработку ЛВЛ-Бруса строганием, склеивание между собой и гвоздевое крепление можно выполнитять на рабочей площадке. ЛВЛ-Брус поддается обработке лакокрасочными покрытиями и возможна обработка бруса антисептиками и антипиренами.

Исключение «мостиков холода» (по пустотам и крепежным элементам). Исключение явлений, связанных с появлением конденсата и гниения.

Высокие теплоизоляционные и акустические характеристики.

 

 

                                                                          Сферы применения

 

ЛВЛ-Брус идеально подходит для каркасного домостроения, для строительства ангаров, промышленных и коммерческих зданий, спортивных сооружений, а также для балочных перекрытий в межэтажных полах, кровлях, мансардах и других типах строений. Так как длина бруса достигает 18 м, это позволяет проектировщикам воплощать практически любые архитектурные решения: например, зал 18х18 м можно построить без дополнительных несущих стен и колонн.

 

Существует множество вариантов применения ЛВЛ-Бруса, среди которых:

стропильные системы;

каркасное строительство (в качестве несущих опор, балок практически любых размеров перекрытий, ригелей, стропил и пр.);

конструкции пола, стен, перекрытий;

в качестве элементов бетонной опалубки для монолитного строительства.

 

Широкий диапазон применения ЛВЛ-Бруса позволяет его успешно применять при строительстве:

домов различной этажности;

офисов и административных зданий;

столовых, кафе и магазинов;

детских садов, школ и других учебных заведений;

стадионов;

теннисных кортов;

ледовых дворцов;

культурных и развлекательных центров;

выставочных павильонов;

временных сооружений и т. д.

 

Благодаря особым прочностным свойствам и стабильности размеров ЛВЛ-Брус успешно применяется не только как конструкционный материал, а также, например, при производстве дверей (в качестве каркаса двери).

 

Экономичность, удобство, высокая скорость строительства

 

Строительство зданий и сооружений с применением ЛВЛ-Бруса требуют значительно меньших финансовых и временных затрат, чем возведение зданий из металла, кирпича и бетона. Использование ЛВЛ-Бруса позволяет существенно усовершенствовать и ускорить технологию строительства. Данный материал великолепно поддается обработке любыми традиционными инструментами. Применение ЛВЛ-Бруса позволяет уйти от сварочных работ и применять технику меньшей грузоподъемности на строительной площадке. Стоимость ЛВЛ-Бруса несколько превышает средние расценки на другие пиломатериалы, но изделия, выполненные с использованием ЛВЛ-Бруса, не теряют своей геометрии даже спустя 10 лет, что, безусловно, оправдывает затраты производителя.

 

Экономичность, удобство и высокая скорость строительства — основные причины, по которым строитель выбирает ЛВЛ-Брус.

 

 

 

                                        Строительство каркасно - панельных домов из бруса ЛВЛ.

 

 

 

Предлагаем изготовление объектов: быстровозводимые каркасно - панелные загородные дома, коттеджи, здания, гостиницы, склады, цеха, гаражи и другие.

 

Строительство каркасно - панельных домов является одной из наиболее перспективных технологий малоэтажного строительства загородных домов. Данная технология – каркасно - панельное домостроение, широко используется в Канаде, Скандинавии, Германии и других Европейских странах и приобретает всё большую популярность у нас в России. Строительство по каркасно-панельной технологии позволяет возводить, как большие коттеджи, так и недорогие загородные дома, превосходящие по качественным характеристикам и не уступающие по внешнему виду кирпичным домам. Основа каркасно - панельного дома - это деревянный каркас из ЛВЛ бруса, и др. пиломатериалов. Для теплоизоляции, как правило, используются минеральная вата из стекла (Ursa - Урса, Isover - Изовер) или из каменных пород (Rockwool - Руквул), имеющие хорошие характеристики, а 200-миллиметровый слой теплоизоляции полностью обеспечивает круглогодичное комфортное проживание в районах крайнего севера. Внутренняя и наружная отделка зависит от пожеланий Заказчика.

 

Преимущества строительства каркасно - панельного дома:

 

- Отсутствие усадки позволяет производить внутреннюю отделку каркасно - панельного дома сразу после строительства. Хозяин такого дома может оставить дом без отопления зимой и не бояться за состояние внутренней отделки: деревянный дом не поведёт.

 

-Унифицированность типоразмеров несущих элементов каркасно - панельного дома позволяют выбрать любой вид отделки, как снаружи, так и внутри. Благодаря этому, такие дома могут быть, как деревянными, так и кирпичными и один и тот же дом, построенный для разных Заказчиков, будет выглядеть абсолютно по-разному. Всё зависит только от возможностей и пожеланий клиента.

 

-Конструктивные особенности не накладывают никаких ограничений на дизайн деревянного дома при строительстве каркасно - панельных коттеджей, поэтому любой понравившийся Вам дом можно изготовить по каркасно - панельной технологии.

 

-В зависимости от назначения и территориального расположения каркасно - панельного дома индивидуально рассчитывается толщина стенки и система утепления, которая обеспечивает сохранность тепла, а значит снижение эксплуатационных расходов на обогрев помещений.

 

-Более низкая цена быстрого - возводимого дома по сравнению с домами с аналогичными теплотехническими характеристиками достигается, благодаря использованию современных теплоизоляционных материалов.

 

-Лёгкость конструкции быстровозводимого каркасно - панельного дома, здания или сооружения значительно снижает нагрузку на грунты, что позволяет применять более экономичные типы фундамента и экономить средства без ущерба качеству конструкции деревянного дома.

 

-Долговечность конструкции каркасно – панельного дома достигается за счёт скрытого размещения каркаса.

 

-Оборудовать такой загородный дом можно любыми видами отопительных и дымоходных систем.

 

-В процессе строительства не требуется тяжелого подъемного оборудования, поскольку части каркаса имеют небольшие размеры и вес, это позволит сохранить на участке существующую растительность и ландшафт.

 

 

 

                                                                              Каркасный дом

 

 

 

Технология строительства деревянного каркасно - панельного дома:

 

-Строительство фундамента. Фундамент монолитный ленточно-облегчённый (из-за малого веса каркасного дома) или столбчатой конструкции может выдержать наличие каминов и печей.

 

-Основа стен - несущий деревянный каркас из ЛВЛ бруса и горизонтальных обвязок.

 

-Внутреннее пространство стен заполняют утеплителем (базальтовыми или минерало-ватными плитами).

 

-Отделку внутри дома выполняют с применением строительных материалов: вагонка, гипсокартон.

 

-Для наружной отделки применяются стройматериалы: кирпич, сайдинг, окраска, фасадная штукатурка и плитка, имитирующая кладку из природного камня.

 

-Применяются все виды кровли и кровельных материалов: мягкая, скатная, плоская кровля. Например, такие кровельные материалы, как: натуральная, гибкая, черепица, металлочерепица, ондулин, оцинкованный лист.

 

-Межкомнатные перегородки, полы, перекрытия каркасного дома выполняются из каркасных панелей с утеплителем в целях предотвращения шума и сквозняков.

 

 

 

Самое доступное жильё в наше время. При минимальных затратах времени, усилий и средств Вы получаете тёплое, экономичное, экологически чистое, а главное - уютное, всегда современное и комфортабельное жильё.           

 

 

 

                                                                  О каркасном домостроении

 

 

На сегодняшний день технология каркасного домостроения является одной из наиболее развитых в мировой строительной индустрии. Благодаря широкому диапазону применения деревянного каркаса, его экономичности, качественности и рациональности сегодня 80% частного жилья в западных странах возводится по деревянно-каркасной технологии.

 

Основным элементом каркасного дома является каркасный модуль, выполненный из бруса ЛВЛ 200Ч45 мм, с тщательно уложенным в него современным теплоизоляционным материалом толщиной 200 мм, с наружной и внутренней обшивкой плитой (ЛВЛ) и гипсоволокнистым листом (ГВЛ). Относительно небольшой вес конструкции позволяет производить монтажные работы без помощи тяжелой строительной техники.

 

 

 

Основные достоинства каркасной технологии

 

По сравнению с другими направлениями малоэтажного домостроения каркасная технология имеет значительное преимущество по показателю соотношения цена/качество. В зависимости от конкретного объемно-планировочного решения экономия может достигать 40% за счет:

 

— минимальной материалоемкости конструкции,

 

— заводского изготовления деталей стеновых панелей и конструкций крыши, что обеспечивает высокую точность их размеров и отсутствие трудоемкой подгонки конструкций на строительной площадке,

 

— сжатых сроков строительства (коробка среднего коттеджа возводится за 3-4 недели при отсутствии подъемных механизмов).

 

Прочностные характеристики конструкционных элементов позволяют устанавливать как минимум два этажа. Небольшой вес конструкций и низкая дополнительная нагрузка на фундамент и стены существующего дома, повышенные теплоизоляционные свойства, высокая экономичность при строительстве и эксплуатации, возможность ведения работ в зимний период, высокие эксплутационные показатели и высокие показатели энергосбережения, низкая стоимость при европейском уровне дизайна и качества и другие преимущества технологии каркасного домостроения, делают ее все более популярной в современной строительной индустрии.

 

 

 

 

                                                                                 Фундамент

 

Самой ответственным и трудоемким этапом строительства является выполнение фундамента. Благодаря легкости каркасных домов (в 5-6 раз легче кирпичных) для их изготовления не требуется массивный фундамент, что сокращает общую стоимость строений и сроки строительства. Фундамент может быть как монолитной, так и столбчатой конструкции.

 

                                                                                    Стены

 

Основу стен составляет несущий каркас из ЛВЛ-Бруса и сухого строганного пиломатериала. Каркасные стены отличаются экономичностью и легкостью: для их возведения требуется в 1,5-2 раза меньше древесины, чем при строительстве бревенчатых и брусчатых стен, при использовании эффективного утеплителя каркасные стены становятся в два раза легче стен, выполненных по другим технологиям. Каркасные стены не подвержены усадке и могут быть отделаны сразу же после установки.

 

                                                                   Отделка и облицовка стен

 

Снаружи и изнутри стены обшиваются плитами ЛВЛ. В наружных стенах внутреннее пространство заполняется утеплителем. Дополнительное заполнение утеплителем межкомнатных перегородок и перекрытий позволяет уменьшать теплопотери и повышает звукоизоляцию, сохраняя микроклимат в каждом отдельном помещении. Внутренняя отделка выполняется гипсокартонном, который крепится к каркасу поверх парозащитной пленки, служащей для предотвращения отсыревания утеплителя и деревянных конструкций. Каркасные стены не имеют ограничений по облицовке (окраска, сайдинг, цементно-песчаная плитка, фасадная штукатурка, кирпич, теплоизолирующие панели, блокхаус и т.д.).